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一、復合材料的選擇
1、外層
吸嘴(zui)自立(li)(li)袋外層即(ji)承(cheng)印(yin)材料(liao),目前市場上常用的直立(li)(li)袋承(cheng)印(yin)材料(liao)除(chu)普通OPP外分切,還有PET、PA等**度(du)、高阻隔性的材料(liao),可(ke)根據情況進行(xing)選(xuan)(xuan)擇。若用來(lai)包裝干果類(lei)(lei)固(gu)體產(chan)品,可(ke)選(xuan)(xuan)用BOPP、消(xiao)光(guang)BOPP等普通材料(liao)。若包裝液體類(lei)(lei)產(chan)品,一般選(xuan)(xuan)用PET或(huo)PA材料(liao)。
2、中間層
吸嘴自立(li)袋中(zhong)間層一般選擇**度、高阻隔性的(de)材料,如PET、PA、VMPET、鋁(lv)箔等。而且RFID,要(yao)求中(zhong)間層材料的(de)表面張力要(yao)滿足復合要(yao)求,必須與粘(zhan)合劑有良好的(de)親和力。
3、內層
吸嘴自立袋內(nei)層即熱(re)(re)封(feng)層,一(yi)般選用PE或CPE、CPP等(deng)具有較(jiao)強低溫熱(re)(re)封(feng)性能的材(cai)料(liao)。要求(qiu)其復(fu)合面的表面張力(li)要滿足復(fu)合要求(qiu),但熱(re)(re)封(feng)面的表面張力(li)必(bi)須低于34mN/m,且(qie)要有良好的防污染能力(li)、抗靜(jing)電(dian)能力(li)和(he)熱(re)(re)封(feng)性。
二(er)、制袋(dai)工藝的要求
1、加熱方式
制袋熱(re)(re)合(he)時熱(re)(re)封刀的加(jia)熱(re)(re)方式(shi)(shi)可分為兩類:單(dan)(dan)邊加(jia)熱(re)(re)和兩邊加(jia)熱(re)(re)。顯然,兩邊加(jia)熱(re)(re)方式(shi)(shi)要比(bi)單(dan)(dan)邊加(jia)熱(re)(re)方式(shi)(shi)高(gao)效、實(shi)用。
2、熱封時間
熱(re)封時間(jian)除了與熱(re)封溫度和熱(re)封壓力有關外,還與熱(re)封材料的性能、加熱(re)方式等(deng)因素(su)相關。具(ju)體操作(zuo)應根據不(bu)同的設備和材料,在(zai)實際試機時進行調(diao)整。
3、熱封溫度
在設定熱(re)封(feng)(feng)溫度(du)(du)時(shi)需要(yao)考慮的(de)(de)因素,一是熱(re)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)特(te)性(xing);二是薄膜厚度(du)(du);三是熱(re)封(feng)(feng)燙(tang)壓(ya)的(de)(de)次數以(yi)及熱(re)封(feng)(feng)面積的(de)(de)大小。一般情況(kuang)下,同一部(bu)位燙(tang)壓(ya)次數較多(duo)時(shi),熱(re)封(feng)(feng)溫度(du)(du)可適當設定低一些。
4、熱封壓力
熱(re)(re)(re)封時必須要加(jia)以適當的(de)(de)(de)壓力才可能使熱(re)(re)(re)封面材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)黏合。但若(ruo)壓力過大,會使熔融的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)擠出(chu),不但影響袋子的(de)(de)(de)平整度(du)故障分(fen)析(xi)與(yu)排除,還會影響袋子的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)封效果,降(jiang)低熱(re)(re)(re)封強度(du)。
吸嘴自立袋在實際生(sheng)產中出現的(de)(de)問題較多(duo),但主(zhu)要有(you)兩個突(tu)出問題:一是盛(sheng)裝商品(pin)時發生(sheng)漏液(ye)或漏氣;二是制袋過程中的(de)(de)袋型不(bu)平整及(ji)底封不(bu)對稱。因此(ci),如(ru)何(he)做好(hao)材料(liao)的(de)(de)選擇,并采用(yong)(yong)工藝操作方式,對于直立袋的(de)(de)整體(ti)質量提高起著決定性(xing)的(de)(de)作用(yong)(yong)。
以上(shang)就是關于吸嘴自立袋如何選(xuan)材(cai)以及工(gong)藝怎么控制的講解(jie),大家(jia)都明白(bai)了嗎,希(xi)望對大家(jia)有所幫(bang)助。
