蒸煮膜的(de)技術(shu)要(yao)求主要(yao)涉及(ji)其材料選擇、加工過(guo)程(cheng)、物理機械性能(neng)以及(ji)應用性能(neng)等多個方(fang)面。以下是對蒸煮膜技術(shu)要(yao)求的(de)詳(xiang)細歸納：

一、材料選擇

蒸煮(zhu)膜通常采用(yong)聚丙烯（PP）等(deng)高(gao)分子材料制成(cheng)，其中RCPP（流(liu)延聚丙烯）是常用(yong)的蒸煮(zhu)膜材料。RCPP膜要(yao)求具有良(liang)好的復合性(xing)、高(gao)的熱封強(qiang)度(du)和(he)剝離強(qiang)度(du)，以(yi)及耐沖擊性(xing)能(neng)和(he)撕裂強(qiang)度(du)。此(ci)外，蒸煮(zhu)膜還可(ke)能(neng)與(yu)其他(ta)材料如BOPP、BOPET、鋁箔（AL）、BOPA等(deng)進行復合，以(yi)提高(gao)其阻透性(xing)能(neng)和(he)機械強(qiang)度(du)。

二、加工過程

1. 溫度控制(zhi)：加(jia)工溫(wen)度對薄(bo)膜(mo)性能影響**。擠出機(ji)、模頭的加(jia)熱(re)溫(wen)度一般控(kong)制在(zai)230-250℃間，料(liao)筒階段溫(wen)度為180-210-220-230℃，熔體溫(wen)度保持在(zai)240℃±15℃為宜。流(liu)延冷卻輥溫(wen)度控(kong)制在(zai)20-25℃左右(you)。

2. 風(feng)力(li)調(diao)節：風力風量(liang)和角度(du)的調(diao)節(jie)必須(xu)適(shi)當(dang)，且不允許(xu)有局部阻塞，風溫控制在30℃左右。調(diao)節(jie)不當(dang)會影響薄膜的厚度(du)穩定(ding)性(xing)和外(wai)觀(guan)質量(liang)。

3. 篩選規格：由于蒸(zheng)煮膜厚度較大，原料擠出量大，易(yi)產生降解粒子或(huo)低分子析出物形成晶點，因此過濾網的規格選擇十分重要。

4. 切邊回收：為了保證薄膜厚(hou)度均勻和外觀質(zhi)量(liang)，切邊回收的比例(li)應(ying)控制在一定范圍內，通常建議小于5%。

5. 電暈處理：為提高蒸(zheng)煮膜與其他材(cai)料的(de)復合強度(du)，需進(jin)行(xing)電(dian)暈處理。處理強度(du)應適中，避免(mian)薄膜表面因(yin)氧化過度(du)而(er)發脆。

三、物理機械性能

蒸(zheng)煮膜(mo)的(de)物理機械性(xing)能要(yao)求包(bao)括(kuo)拉伸強(qiang)度(du)(du)(du)、斷裂伸長率(lv)、直(zhi)角撕裂強(qiang)度(du)(du)(du)、熱(re)收縮(suo)率(lv)、摩擦系數、熱(re)封強(qiang)度(du)(du)(du)、濁度(du)(du)(du)、剝(bo)離強(qiang)度(du)(du)(du)等多個方面。這些性(xing)能指標需滿足特(te)定的(de)標準要(yao)求，以確保蒸(zheng)煮膜(mo)在(zai)使(shi)用過程中的(de)穩定性(xing)和可靠性(xing)。

四、應用性能

1. 耐(nai)蒸煮(zhu)性(xing)能：蒸(zheng)煮膜需能承受特定(ding)的高(gao)溫蒸(zheng)煮條件，如121℃或135℃下保持一(yi)定(ding)時間而不變(bian)形、不破裂。

2. 阻隔性(xing)能：蒸(zheng)煮膜應具有良好的阻(zu)隔性(xing)能，以阻(zu)止氧氣、水蒸(zheng)氣等物質的滲透，確(que)保包裝(zhuang)內物品的品質和安全(quan)。

3. 衛生性能：蒸(zheng)煮膜應無(wu)毒無(wu)害，不(bu)含對人(ren)有害的物(wu)質，經(jing)高溫(wen)蒸(zheng)煮后也不(bu)會產生對人(ren)有害的物(wu)質。

綜上(shang)所述，蒸煮膜的技(ji)術要(yao)求涉及多個方面，包(bao)(bao)括材料選擇(ze)、加工過程、物理機(ji)械性(xing)(xing)能以及應(ying)用(yong)性(xing)(xing)能等。這些要(yao)求共(gong)同確保了蒸煮膜在使用(yong)過程中(zhong)的穩定性(xing)(xing)和可靠性(xing)(xing)，滿足(zu)食(shi)品包(bao)(bao)裝等行(xing)業的高標(biao)準需求。